Elektrische Entladungsbearbeitung

Edm wird hauptsächlich zur Bearbeitung von Formen und Teilen mit komplexen Loch- und Hohlraumformen verwendet; Verarbeitung verschiedener leitfähiger Materialien wie Hartlegierungen und gehärtetem Stahl; Bearbeiten von tiefen und feinen Löchern, speziell geformten Löchern, tiefen Rillen, schmalen Fugen und Schneiden dünner Scheiben usw.; Bearbeitung diverser Umformwerkzeuge, Schablonen und Gewindelehrringe etc.

Das Verarbeitungsprinzip

Beim Erodieren werden die Werkzeugelektrode und das Werkstück jeweils an die beiden Pole der Impulsstromversorgung angeschlossen und in die Arbeitsflüssigkeit eingetaucht, oder die Arbeitsflüssigkeit wird in den Entladungsspalt geladen. Die Werkzeugelektrode wird so gesteuert, dass sie das Werkstück durch den führt Automatisches Lückenkontrollsystem. Wenn der Spalt zwischen den beiden Elektroden einen bestimmten Abstand erreicht, zersetzt die an die beiden Elektroden angelegte Impulsspannung die Arbeitsflüssigkeit und erzeugt eine Funkenentladung.

Im Mikrokanal der Entladung wird augenblicklich eine große Menge Wärmeenergie konzentriert, die Temperatur kann bis zu 10.000 °C betragen und auch der Druck ändert sich stark, so dass die lokalen Spurenmetallmaterialien auf der Arbeitsfläche dieses Punktes sofort entstehen schmelzen und verdampfen und explodieren in der Arbeitsflüssigkeit, kondensieren schnell, bilden feste Metallpartikel und werden von der Arbeitsflüssigkeit weggenommen. Zu diesem Zeitpunkt hinterlässt es auf der Oberfläche des Werkstücks winzige Grubenspuren, die Entladung wird kurz gestoppt Arbeitsflüssigkeit zwischen den beiden Elektroden, um den Isolationszustand wiederherzustellen.

Der nächste Spannungsimpuls bricht dann an einem anderen Punkt zusammen, an dem die Elektroden relativ nahe beieinander liegen, wodurch eine Funkenentladung entsteht und sich der Vorgang wiederholt. Obwohl die Menge an Metall, die pro Impulsentladung korrodiert, sehr gering ist, kann dadurch mehr Metall erodiert werden bis zu Tausenden von Impulsentladungen pro Sekunde, mit einer gewissen Produktivität.

Unter der Bedingung, dass der Entladungsspalt zwischen der Werkzeugelektrode und dem Werkstück konstant gehalten wird, wird das Metall des Werkstücks korrodiert, während die Werkzeugelektrode kontinuierlich in das Werkstück eingeführt wird, und schließlich wird die Form bearbeitet, die der Form der Werkzeugelektrode entspricht. Daher können, solange die Form der Werkzeugelektrode und der relative Bewegungsmodus zwischen der Werkzeugelektrode und dem Werkstück sind, eine Vielzahl komplexer Profile bearbeitet werden. Werkzeugelektroden bestehen normalerweise aus korrosionsbeständigen Materialien mit guter Leitfähigkeit und hohem Schmelzpunkt und einfache Verarbeitung, wie Kupfer, Graphit, Kupfer-Wolfram-Legierung und Molybdän. Bei der Bearbeitung erfährt die Werkzeugelektrode ebenfalls Verluste, jedoch weniger als die Korrosion des Werkstückmetalls oder sogar nahezu keine Verluste.

Als Entladungsmedium spielt das Arbeitsmedium auch eine Rolle bei der Kühlung und Spanabfuhr während der Bearbeitung. Übliche Arbeitsflüssigkeiten sind Medien mit niedriger Viskosität, hohem Flammpunkt und stabiler Leistung, wie Kerosin, entionisiertes Wasser und Emulsion. Elektrische Funkenmaschine ist Eine Art selbsterregte Entladung. Ihre Eigenschaften sind wie folgt: Die beiden Elektroden der Funkenentladung haben vor der Entladung eine hohe Spannung. Wenn sich die beiden Elektroden nähern, wird das Medium zersetzt, und es kommt zu einer Funkenentladung. Der Widerstand zwischen den beiden Elektroden nimmt stark ab und auch die Spannung zwischen den Elektroden nimmt stark ab. Der Funkenkanal muss nach kurzer Aufrechterhaltung (normalerweise 10-7-10-3s) rechtzeitig gelöscht werden, um die „ „Kaltpol“-Eigenschaften der Funkenentladung (dh die Wärmeenergie der Kanalenergieumwandlung erreicht nicht rechtzeitig die Tiefe der Elektrode), so dass die Kanalenergie auf einen minimalen Bereich angewendet wird. Der Effekt der Kanalenergie kann dazu führen Die Elektrode wird lokal korrodiert. Die Methode, bei der das Korrosionsphänomen, das bei der Funkenentladung entsteht, eine dimensionale Bearbeitung des Materials vornimmt, wird elektrische Funkenbearbeitung genannt. Edm ist eine Funkenentladung in einem flüssigen Medium innerhalb eines niedrigeren Spannungsbereichs. Je nach Form der Werkzeugelektrode und den Eigenschaften der relativen Bewegung zwischen Werkzeugelektrode und Werkstück kann das Erodieren in fünf Typen unterteilt werden. Drahterodieren von leitfähigen Materialien unter Verwendung eines axial bewegten Drahtes als Werkzeugelektrode und des Werkstücks, das sich entlang der gewünschten Form und Größe bewegt; Erodieren Verwendung von Draht oder leitfähiger Formschleifscheibe als Werkzeugelektrode für Schlüsselloch- oder Formschleifen; Wird für die Bearbeitung von Gewindelehrringen, Gewindelehrdornen [1], Zahnrädern usw. verwendet. Kleine Lochbearbeitung, Oberflächenlegierung, Oberflächenverstärkung und andere Arten der Bearbeitung. Edm kann Verarbeiten Sie Materialien und komplexe Formen, die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden nur schwer zu schneiden sind. Keine Schnittkraft während der Bearbeitung. Es entstehen keine Grate, Schnittrillen und andere Defekte. Das Werkzeugelektrodenmaterial muss nicht härter sein als das Werkstückmaterial. Direkte Verwendung von Elektro Leistungsverarbeitung, einfache Automatisierung; Nach der Verarbeitung entsteht auf der Oberfläche eine Metamorphoseschicht, die in einigen Anwendungen weiter entfernt werden muss; Es ist mühsam, mit der Rauchverschmutzung umzugehen, die durch die Reinigung und Verarbeitung von Arbeitsflüssigkeiten verursacht wird.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Juli 2020