China OEM/ODM China Hochgeschwindigkeits-CNC-Vertikalfräsmaschinenzentrum Herstellung und Fabrik

OEM/ODM China Hochgeschwindigkeits-CNC-Vertikalfräsmaschinenzentrum

Das Hochgeschwindigkeits- und Präzisions-Vertikalbearbeitungszentrum nutzt importierte Steuerungssysteme wie Mitsubishi und Fanuc sowie die dazugehörigen Servoantriebe und Motoren, um eine drei- oder mehrachsige Anlenkung zu realisieren. Es eignet sich für komplexe Strukturen, vielfältige Prozesse, hohe Präzisionsanforderungen und Mehrfachinstallationen. Die Bearbeitung der bearbeiteten Teile kann nur durch Spannen und Justieren abgeschlossen werden. Das Bearbeitungszentrum kann Schränke, komplexe gekrümmte Oberflächen, Formteile, Platten, Hülsen und Plattenteile bearbeiten und wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie, in der Instrumentierung, in der Leichtindustrie, in der Textilindustrie, in elektronischen Geräten und im Maschinenbau eingesetzt.

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Eigenschaften und Vorteile

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Wir übernehmen die volle Verantwortung für die Erfüllung aller Anforderungen unserer Kunden, realisieren kontinuierliche Fortschritte, indem wir den Fortschritt unserer Kunden fördern, werden zum ultimativen, dauerhaften Kooperationspartner der Verbraucher und maximieren die Interessen der Kundschaft für das OEM/ODM China High Speed CNC Vertical Milling Machine Centre. Wir heißen alle Kunden der Branche, sowohl im Inland als auch im Ausland, herzlich willkommen, um Hand in Hand zusammenzuarbeiten und gemeinsam eine glänzende Zukunft zu schaffen.
Übernehmen Sie die volle Verantwortung, alle Anforderungen unserer Käufer zu erfüllen; realisieren Sie kontinuierliche Fortschritte, indem Sie den Fortschritt unserer Kunden fördern; werden Sie zum letzten dauerhaften Kooperationspartner der Verbraucher und maximieren Sie die Interessen der Kundschaft fürChina Vertikales FräsmaschinenzentrumWenn Sie Wünsche haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail mit Ihren detaillierten Anforderungen. Wir bieten Ihnen den wettbewerbsfähigsten Großhandelspreis mit höchster Qualität und unschlagbarem erstklassigen Service! Wir können Ihnen die wettbewerbsfähigsten Preise und höchste Qualität bieten, da wir viel qualifizierter sind! Zögern Sie also nicht, uns zu kontaktieren.

Die wichtigsten technischen Parameter

Verarbeitungsgröße

Modell	Einheit	MVP 1166
Arbeitstisch
Tischgröße	mm (Zoll)	1200×600 (48×24)
T – Solts-Größe (Solt-Anzahl x Breite x Abstand)	mm (Zoll)	5×18×110 (0,2×0,7×4,4)
Maximale Belastung	kg (lbs)	800 (1763,7)
Reisen
X-Achsen-Verfahrweg	mm (Zoll)	1100(44)
Y-Achsen-Verfahrweg	mm (Zoll)	600(24)
Z-Achsen-Verfahrweg	mm (Zoll)	600(25)
Abstand von der Spindelnase zum Tisch	mm (Zoll)	120-720 (4,8-28,8)
Abstand von der Spindelmitte zur Säulenoberfläche	mm (Zoll)	665 (26,6)
Spindel
Spindelkonus	Typ	BT40
Spindeldrehzahlen	U/min	10000/12000/15000
Fahren	Typ	Riemen-tvpe/Direkt gekoppelt/Direkt gekoppelt
Vorschubgeschwindigkeit
Schnittvorschub	m/min (Zoll/min)	10 (393,7)
Eilgang auf den Achsen (X/Y/Z)	m/min (Zoll/min)	36/36/30
(X/Y/Z) schnelle Bewegungsgeschwindigkeit	m/min (Zoll/min)	1417.3/1417.3/1181.1
Automatisches Werkzeugwechselsystem
Werkzeugtyp	Typ	BT40
Werkzeugkapazität	Satz	Arm 24T
Maximaler Werkzeugdurchmesser	m (Zoll)	80(3.1)
Maximale Werkzeuglänge	m (Zoll)	300 (11,8)
Maximales Werkzeuggewicht	kg (lbs)	7(15.4)
Werkzeugwechsel	Sek.	3
Motor
Spindelantriebsmotor Dauerbetrieb / 30 min Nennleistung	(kw/PS)	MITSUBISH 7,5/11 (10,1/14,8)
Servo-Antriebsmotor X-, Y-, Z-Achse	(kw/PS)	3.0/3.0/3.0 (4/4/4)
Stellfläche und Gewicht der Maschine
Grundfläche	mm (Zoll)	3900×2500×3000 (129,9 × 98,4 × 118,1)
Gewicht	kg (lbs)	7800 (17196,1)

Maschinenzentrum
Getriebeteile

Qualitätssicherung

Während der Rumpfmontage wird jeder Prozess einer Qualitätskontrolle gemäß der 50%-Toleranz des nationalen Standards unterzogen, wodurch die durch kumulative Fehler verursachte Gesamtabweichung effektiv reduziert wird. Nach Abschluss der Montage wird die Kopiermaschine 72 Stunden lang in Betrieb genommen, um verschiedene Indikatoren wie Lärm, Vibration, schnelle Bewegung und Werkzeugwechsel zu überwachen. Moderne Geräte wie Laserinterferometer, Kugelstab, dynamisches Auswuchtgerät und Drei-Koordinaten-Messgerät werden zur Inspektion der Werkzeugmaschine, zur Prüfung der Teileprobeverarbeitung, zur Prüfung schwerer Schnitte und zur Prüfung starrer Gewindebohrungen eingesetzt, um sicherzustellen, dass alle Leistungen den hohen Qualitätsanforderungen des Werks entsprechen.

Nutzungsumgebung

1. Betriebstemperatur der Geräteumgebung: 10 ℃ ~ 40 ℃.

2. Relative Luftfeuchtigkeit der Nutzungsumgebung: sollte innerhalb von 75 % liegen.

3. Die Ausrüstung sollte die Strahlung und Vibration anderer höherer Wärmequellen vermeiden, um einen Ausfall der Werkzeugmaschine oder einen Verlust der Werkzeuggenauigkeit zu vermeiden.

4. Spannung: 3 Phasen, 380 V, Spannungsschwankung innerhalb von ± 10 %, Netzfrequenz: 50 Hz.

Wenn die Spannung im Einsatzbereich instabil ist, sollte die Werkzeugmaschine mit einer geregelten Stromversorgung ausgestattet sein, um den normalen Betrieb der Werkzeugmaschine zu gewährleisten.

5. Luftdruck: Um die normale Arbeitsleistung des Geräts zu gewährleisten, sollte vor der Ansaugluft der Werkzeugmaschine ein Luftquellenreinigungsgerät (Entfeuchtung, Entfettung, Filterung) hinzugefügt werden, wenn die Druckluft der Luftquelle nicht den Anforderungen der Luftquelle entspricht.

6. Die Werkzeugmaschine sollte über eine zuverlässige Erdung verfügen: Der Erdungsdraht ist ein Kupferdraht, der Drahtdurchmesser sollte nicht weniger als 10 mm² betragen und der Erdungswiderstand sollte weniger als 4 Ohm betragen.

7. Das Erdungskabel jeder CNC-Werkzeugmaschine sollte an einen separaten Erdungsstab angeschlossen werden.

8. Erdungsmethode: Schlagen Sie einen Kupferstab mit einem Durchmesser von ca. 12 mm 1,8 bis 2,0 m tief in den Untergrund. Das Erdungskabel (der Durchmesser des Kabels darf nicht kleiner sein als der Durchmesser des Netzkabels) muss mit Schrauben zuverlässig mit dem Erdungsstab verbunden werden.

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