●Körper
Gehäuse und Komponenten werden aus hochwertigem Milhanna-Gusseisen FC30 gegossen, das einer künstlichen Normalisierung und anschließender natürlicher Alterung unterzogen wird. Die Komponenten werden in einem einzigen Arbeitsgang mit modernsten Anlagen von YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA, ELB und anderen Herstellern bearbeitet. Die Maßgenauigkeit liegt im Mikrometerbereich, um hochpräzise Basiskomponenten für die Geräte zu gewährleisten.
●Automatisches Schmiersystem
Die Führungsschienen und Präzisionskugelgewindetriebe der Maschine werden durch ein automatisches Schmiersystem kontinuierlich geschmiert, um eine längere Lebensdauer und höhere Genauigkeit zu gewährleisten. Das Kühlsystem ist vom Gehäuse getrennt, um Vibrationen zu vermeiden und eine optimale Wärmeableitung zu ermöglichen.
●Schleifscheibenspindel
Die Schleifscheibenspindel verfügt über eine hochpräzise Spindellagerhülsenkonstruktion von FAG, die keine separate Schmierung erfordert, einfach zu warten ist, keinen Metall-auf-Metall-Kontakt aufweist und sich durch hohe Steifigkeit und Präzision auszeichnet.
kann eine nahezu unbegrenzte Lebensdauer erreichen. Für spezielle Werkstückschleifarbeiten ist optional eine motorisierte Spindel mit der Funktion zur Erhöhung der Umfangsgeschwindigkeit erhältlich.
●Numerisches Steuerungssystem
Das numerische Steuerungssystem von Siemens dient als Standardkonfiguration und wurde nach einer Weiterentwicklung mit einer vollständig chinesischen Bedienoberfläche versehen, die einfach zu bedienen ist. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Servomotor von Siemens, weisen das CNC-System der Anlage und das Antriebssystem eine bessere Kompatibilität auf.gleichzeitig mit automatischer Sandreparatur- und automatischer Kompensationsfunktion, um die Stabilität und Präzision des Vorschubs und des Mahlvorgangs zu gewährleisten.
Spezifikationsparameter
| NEIN. | Projekt | Einheit | Modell: IG150 | |
| 1 | Verarbeitungsfähigkeit | Schleifinnenöffnungsbereich | mm | Φ6~150 |
| 2 | Maximale Schleiftiefe | mm | 150 | |
| 3 | Maximaler Außenkonturdurchmesser | mm | 220 | |
| 4 | Topspin-Durchmesser der Werkzeugmaschine | mm | 380 | |
| 5 | Spezifikationen für das Montagefutter | mm | 7"-Handfutter / 6"-Hydraulikfutter | |
| 6 | Arbeitsspindel | Drehwinkel des Arbeitskopfes | Grad | 2 Grad vor 15 Grad nach |
| 7 | Spindeldrehzahl des Arbeitskopfes | Drehzahl | 50-1500 | |
| 8 | Spindelstrukturform | Hülsen-/Lagerspindel | ||
| 9 | Spezifikation der Spindelkegelbohrung | MT-5 | ||
| 10 | Spindelantriebsmodus | Servomotor | ||
| 11 | X-Achse (Werkstückspindel) | Vorschubgeschwindigkeit der X-Achse | mm | 410 |
| 12 | Vorschubgeschwindigkeit der X-Achse | mm/min | 0,1-10 | |
| 13 | minimale Auflösung des X-Achsen-Vorschubs | mm | 0,001 | |
| 14 | Z-Achsen-Arbeitstisch | Z-Achsen-Vorschub | mm | 400 |
| 15 | Z-Achsen-Vorschubgeschwindigkeit | mm/min | 0-10000 | |
| 16 | minimale Auflösung des Z-Achsen-Vorschubs | mm | 0,001 | |
| 17 | Parameter des Schleifscheibenkopfes | Maximale Drehzahl der Schleifscheibenspindel (mechanische Spindel) | U/min | 20000 |
| 18 | Spindelmotor (optional) | KW | 3,5-12 (S1) Auswählbar | |
| 19 | Schleifscheibendrehzahl | Drehzahl | 12000~60000 Wählbar | |
| 20 | X-Achsen-Vorschub-Servomotor | KW | 2.2 | |
| 21 | Z-Achsen-Vorschub-Servomotor | KW | 2.2 | |
| 22 | Servomotor des Arbeitskopfes | KW | 1,5 | |
| 23 | Kühlpumpenmotor | KW | 0,75 | |
| 24 | Schmierölschmierermotor | KW | 0,25 | |
| 25 | Andere | Abmessungen der Werkzeugmaschine (Länge * Breite * Höhe) | mm | 2900*2020*1750 |
| 26 | Maschinengewicht | KG | 3500 | |