Modell | SZ750E | |
Spezifikation | ||
Maximaler rotierender Durchmesser | mm | Ø920 |
Maximaler Schnittdurchmesser | mm | Ø850 |
Maximale Schnitthöhe | mm | 800 |
Dreibacken-Hydraulikspannfutter | Zoll | 18" |
Spindelgeschwindigkeit | U/min | Niedrige Geschwindigkeit: 20–340, hohe Geschwindigkeit: 340–1500 |
Innendurchmesser des Hauptwellenlagers | mm | Ø200 |
Spindelnase | A2-11 | |
Turmtyp | Vertikal | |
Anzahl der Werkzeuge | Stk | 10 |
Werkzeuggröße | mm | 32,Ø50 |
X-Achsen-Verfahrweg | mm | +475,-50 |
Z-Achsen-Verfahrweg | mm | 815 |
Schnelle Verschiebung in der X-Achse | m/min | 20 |
Schnelle Verschiebung der Z-Achse | m/min | 20 |
Spindelmotor FANUC | kw | 18,5/22 |
X-Achsen-Servo FANUC | kw | 4 |
Z-Achsen-Servomotor FANUC | kw | 4 |
Hydraulikmotor | kw | 2.2 |
Schneidölmotor | kw | 1 kW*3 |
Länge x Breite der Maschine | mm | 4350×2350 |
Maschinenhöhe | mm | 4450 |
Maschinengewicht | kg | 14500 |
Gesamtstromkapazität | KVA | 50 |
1. Diese Werkzeugmaschine besteht aus hochwertigem Gusseisen und einer Kastenstrukturkonstruktion und -herstellung. Nach einer ordnungsgemäßen Glühbehandlung werden innere Spannungen beseitigt, zähes Material gepaart mit einer Kastenstrukturkonstruktion und einer hochsteifen Körperstruktur, sodass die Maschine über eine ausreichende Steifigkeit verfügt und Festigkeit weist die gesamte Maschine die Eigenschaften hoher Schnittfestigkeit und hoher Reproduktionsgenauigkeit auf.
2. Die Basis und der Spindelkasten sind eine integrierte Kastenstruktur mit dicker Verstärkungswand und mehrschichtigem Verstärkungswanddesign, die thermische Verformung wirksam verhindern kann und statischen und dynamischen Verformungs- und Verformungsbeanspruchungen ausgesetzt werden kann, um die Steifigkeit und hohe Festigkeit sicherzustellen Stabilität der Betthöhe.
3. Die Säule hat eine symmetrische Wabenkastenstruktur und verfügt über eine dicke Wandverstärkung und ein kreisförmiges Lochverstärkungsdesign, um innere Spannungen zu beseitigen, die dem Schiebetisch bei schwerem Schneiden eine starke Unterstützung bieten können, um eine starre und hochpräzise Anzeige der Betthöhe zu gewährleisten .
4. Hochpräziser Spindelkopf mit hoher Steifigkeit: Die Maschine verwendet einen FANUC-Spindelservomotor mit hoher Leistung (Leistung 18,5/22 kW).
5. Bei den Hauptwellenlagern handelt es sich um Lager der SKF NSK-Serie, die starke axiale und radiale Belastungen bieten, um langfristig schwere Schnitte zu gewährleisten, mit ausgezeichneter Genauigkeit, Stabilität, geringer Reibung, guter Wärmeableitung und Steifigkeit der Hauptwellenhalterung.
6. X/Z-Achse: FANUC AC-Servomotor und Kugelumlaufspindel mit großem Durchmesser (Präzision C3, Vorzugsmodus, kann Wärmeausdehnung eliminieren, Steifigkeit verbessern), direkte Übertragung, kein akkumulierter Fehler des Riemenantriebs, Wiederhol- und Positionierungsgenauigkeit, Verwendung von Stützlagern Hochpräzise Schrägkugellager.
7. Die X/Z-Achse verfügt über eine hohe Steifigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten des Schwerlast-Linearschlittens, wodurch ein Hochgeschwindigkeitsvorschub erreicht, der Führungsverschleiß reduziert und die Maschinengenauigkeit erhöht werden kann. Der Linearschlitten bietet die Vorteile eines niedrigen Reibungskoeffizienten, einer hohen Reaktionsgeschwindigkeit, einer hohen Bearbeitungsgenauigkeit und eines Schnitts mit hoher Last.
8. Schmiersystem: Das automatische, drucklose Schmiersystem der Maschine sammelt Öl mit einem fortschrittlichen, drucklosen, intermittierenden Ölversorgungssystem, mit zeitlicher Steuerung, quantitativem und konstantem Druck, um jede Schmierstelle rechtzeitig und mit der richtigen Menge Öl zu versorgen, um sicherzustellen, dass jede Schmierstelle rechtzeitig versorgt wird Schmierposition erhält Schmieröl, so dass der mechanische Langzeitbetrieb ohne Sorgen möglich ist.
9. Vollflächiges Blech: Unter den strengen Anforderungen des heutigen Umweltschutzes und der Sicherheitsüberlegungen für Bediener konzentriert sich das Blechdesign auf Aussehen, Umweltschutz und Ergonomie. Die vollständig abgedichtete Blechkonstruktion verhindert vollständig, dass Schneidflüssigkeit und Schneidspäne aus der Werkzeugmaschine herausspritzen, sodass die Werkzeugmaschine rundherum sauber bleibt. Und auf beiden Seiten der Werkzeugmaschine ist die Schneidflüssigkeit so konzipiert, dass sie das untere Bett wäscht, sodass die Schneidspäne möglichst nicht am unteren Bett zurückbleiben.