Modell | SZ750E | |
Spezifikation | ||
Maximaler rotierender Durchmesser | mm | Ø920 |
Maximaler Schnittdurchmesser | mm | Ø850 |
Maximale Schnitthöhe | mm | 800 |
Dreibacken-Hydraulikspannfutter | Zoll | 18" |
Spindeldrehzahl | U/min | Niedrige Geschwindigkeit: 20–340, hohe Geschwindigkeit: 340–1500 |
Innendurchmesser des Hauptwellenlagers | mm | Ø200 |
Spindelnase | A2-11 | |
Turmtyp | Vertikal | |
Anzahl der Werkzeuge | pcs | 10 |
Werkzeuggröße | mm | 32,Ø50 |
X-Achsen-Verfahrweg | mm | +475,-50 |
Z-Achsen-Verfahrweg | mm | 815 |
Schnelle Verschiebung in der X-Achse | m/min | 20 |
Schnelle Verschiebung der Z-Achse | m/min | 20 |
Spindelmotor FANUC | kw | 18,5/22 |
X-Achsen-Servo FANUC | kw | 4 |
Z-Achsen-Servomotor FANUC | kw | 4 |
Hydraulikmotor | kw | 2.2 |
Schneidölmotor | kw | 1 kW * 3 |
Maschinenaussehen Länge x Breite | mm | 4350 × 2350 |
Maschinenhöhe | mm | 4450 |
Maschinengewicht | kg | 14500 |
Gesamte Stromkapazität | KVA | 50 |
1. Diese Werkzeugmaschine ist aus hochwertigem Gusseisen und in Kastenstruktur gefertigt. Nach einer geeigneten Glühbehandlung werden die inneren Spannungen beseitigt und das zähe Material wird in Verbindung mit der Kastenstruktur und der hochsteifen Körperstruktur hergestellt, sodass die Maschine über genügend Steifigkeit und Festigkeit verfügt. Die gesamte Maschine weist die Eigenschaften einer hohen Schnittfestigkeit und hohen Reproduktionsgenauigkeit auf.
2. Die Basis und der Spindelkasten sind integrierte Kastenstrukturen mit dicken Verstärkungswänden und mehrschichtigem Verstärkungswanddesign, das thermische Verformungen wirksam hemmen kann und statischen und dynamischen Verzerrungs- und Verformungsspannungen ausgesetzt werden kann, um die Steifigkeit und hohe Stabilität der Betthöhe zu gewährleisten.
3. Die Säule weist eine wabenförmige, symmetrische Kastenstruktur auf und ist mit einer dicken Wandverstärkung und einer kreisförmigen Lochverstärkung versehen, um innere Spannungen zu eliminieren. Dadurch wird dem Gleittisch bei schweren Schnitten eine starke Unterstützung geboten, um eine starre und hochpräzise Anzeige der Betthöhe zu gewährleisten.
4. Hochpräziser, hochsteifer Spindelkopf: Die Maschine verwendet einen leistungsstarken Spindelservomotor von FANUC (Leistung 18,5/22 kW).
5. Bei den Hauptwellenlagern handelt es sich um Lager der Serie SKF NSK, die starke axiale und radiale Belastungen bieten, um langfristig schwere Schnitte mit ausgezeichneter Genauigkeit, Stabilität, geringer Reibung, guter Wärmeableitung und Steifigkeit der Hauptwellenhalterung zu gewährleisten.
6. X/Z-Achse: FANUC AC-Servomotor und Kugelumlaufspindel mit großem Durchmesser (Präzision C3, Vorziehmodus, kann Wärmeausdehnung eliminieren, Steifigkeit verbessern) Direktübertragung, kein kumulierter Riemenantriebsfehler, Wiederholungs- und Positionierungsgenauigkeit, Stützlager mit hochpräzisen Schrägkugellagern.
7. Die X/Z-Achse zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und niedrigen Reibungskoeffizienten eines Linearschlittens für hohe Belastungen aus. Dadurch wird ein schneller Vorschub erreicht, der Führungsverschleiß reduziert und die Maschinengenauigkeit erhöht. Der Linearschlitten bietet die Vorteile eines niedrigen Reibungskoeffizienten, einer schnellen Reaktion, einer hohen Bearbeitungsgenauigkeit und der Möglichkeit zum Schneiden hoher Belastungen.
8. Schmiersystem: Das automatische drucklose Schmiersystem der Maschine sammelt Öl und verfügt über ein fortschrittliches druckloses, intermittierendes Ölversorgungssystem mit zeitlicher Abstimmung, Menge und konstantem Druck, um in jede Richtung jeder Schmierstelle rechtzeitig die richtige Ölmenge zuzuführen und sicherzustellen, dass jede Schmierstelle Schmieröl erhält, sodass ein sorgenfreier mechanischer Langzeitbetrieb gewährleistet ist.
9. Vollflächige Blechabdeckung: Angesichts der hohen Anforderungen an Umweltschutz und Sicherheit an die Bediener legt das Blechdesign Wert auf Optik, Umweltschutz und Ergonomie. Die vollständig abgedichtete Blechkonstruktion verhindert das Austreten von Schneidflüssigkeit und Schneidspänen aus der Werkzeugmaschine und hält die Maschine sauber. Die Schneidflüssigkeit spült das untere Bett auf beiden Seiten der Werkzeugmaschine, um Späne so weit wie möglich zu vermeiden.