| Modell | VTL2000ATC | ||
| Spezifikation | |||
| Maximaler Rotationsdurchmesser | mm | Ø2500 | |
| Maximaler Rotationsdurchmesser | mm | Ø2300 | |
| Maximale Werkstückhöhe | mm | 1600 | |
| Maximales Verarbeitungsgewicht | kg | 10000 | |
| Manuelles Vierbackenfutter | mm | Ø2000 | |
| Spindeldrehzahl | Niedrig | U/min | 1–50 |
| Hoch | U/min | 50–200 | |
| Innendurchmesser des Hauptwellenlagers | mm | Ø685 | |
| Werkzeugrestart | Fluglotsendienst | ||
| Die Anzahl der Werkzeuge, die platziert werden können | Stück | 12 | |
| Griffform | BT50 | ||
| Maximale Werkzeugauflagengröße | mm | 280 mm B × 150 mm T × 380 mm L | |
| Maximales Werkzeuggewicht | kg | 50 | |
| Maximale Beladungsmenge für Messer | kg | 600 | |
| Werkzeugwechselzeit | Sekunde | 50 | |
| X-Achsen-Verkehr | mm | -1000,+1350 | |
| Z-Achsen-Verkehr | mm | 1200 | |
| Hubabstand des Trägers | mm | 1150 | |
| Schnelle Verschiebung in der X-Achse | m/min | 10 | |
| Schnelle Verschiebung der Z-Achse | m/min | 10 | |
| Spindelmotor FANUC | kw | 60/75(α60HVI ) | |
| X-Achsen-Servomotor FANUC | kw | 5,5(α40HVIS ) | |
| Z-Achsen-Servomotor FANUC | kw | 5,5(α40HVIS ) | |
| Hydraulikmotor | kw | 2.2 | |
| Schneidölmotor | kw | 3 | |
| Hydraulikölkapazität | L | 130 | |
| Schmierölkapazität | L | 4.6 | |
| Schneideimer | L | 900 | |
| Maschinendarstellung Länge x Breite | mm | 5840×4580 | |
| Maschinenhöhe | mm | 6030 | |
| Mechanisches Gewicht | kg | 49000 | |
| Gesamtstromkapazität | KVA | 115 | |
1. Die Grundkastenkonstruktion mit dicken Rippenwänden und mehrlagiger Rippenstruktur minimiert thermische Verformungen und widersteht statischen und dynamischen Verformungen sowie Verformungsspannungen. Dadurch wird eine hohe Steifigkeit und Stabilität der Tischhöhe gewährleistet. Die Säule ist in einer speziellen symmetrischen Kastenbauweise ausgeführt, die den Schiebetisch auch bei schweren Schneidarbeiten stabil stützt und höchste Steifigkeit und Präzision ermöglicht. Die mechanischen Anlagen entsprechen der Norm JIS/VDI3441.
2. Die Z-Achsen-Vierkantschiene mit großem Querschnitt (220 × 220 mm) verbessert die Schnittleistung und gewährleistet eine hohe Zylindrizität. Die Schlittensäule ist aus geglühtem legiertem Stahl gefertigt.
3. Hochpräziser, hochsteifer Spindelkopf; die Maschine verwendet einen FANUC-Spindelservomotor mit hoher Leistung (Leistung bis zu 60/75 kW).
4. Die Hauptwellenlager sind Kreuzrollenlager der US-amerikanischen Marke „TIMKEN“ oder der europäischen Marke „PSL“ mit einem Innendurchmesser von φ685 mm und großer Lageröffnung. Sie ermöglichen die Aufnahme hoher axialer und radialer Belastungen. Diese Lager gewährleisten dauerhafte Schwerzerspanung, hervorragende Genauigkeit, Stabilität, geringe Reibung, gute Wärmeableitung und eine starke Spindelabstützung und eignen sich für die Bearbeitung großer und asymmetrischer Werkstücke.
5. Übertragungseigenschaften:
1) Keine Geräusche und keine Wärmeübertragung auf die Spindel.
2) Keine Vibrationsübertragung auf die Spindel, um eine hohe Schnittqualität zu gewährleisten.
3) Schmiersystem zur Trennung von Getriebe und Spindel.
4) Hohe Übertragungseffizienz (über 95%).
5) Das Schaltsystem wird über die Schaltgabel gesteuert, und der Schaltvorgang ist stabil.
6. Eigenschaften von Kreuzrollenlagern:
1) Die Doppelreihen-Kreuzwalze benötigt nur einen Walzenreihenplatz, ihr Einsatzbereich wird dadurch aber nicht eingeschränkt.
2) Platzsparend, niedrige Betthöhe, einfach zu bedienen.
3) Niedriger Schwerpunkt, geringe Zentrifugalkraft.
4) Durch die Verwendung von Teflon als Lagerkäfig ist die Massenträgheit gering, und der Betrieb kann mit niedrigem Drehmoment erfolgen.
5) Gleichmäßige Wärmeleitung, geringer Verschleiß, lange Lebensdauer.
6) Hohe Steifigkeit, hohe Präzision, Vibrationsfestigkeit, einfache Schmierung.
7. Die X/Z-Achse ist mit einem FANUC-Wechselstrom-Verlängerungsmotor und einer Kugelumlaufspindel mit großem Durchmesser (Präzision C3/C5, Vorspannung, eliminiert Wärmeausdehnung und erhöht die Steifigkeit) ausgestattet. Die Direktantriebstechnik sorgt für präzise Wiederhol- und Positioniergenauigkeit ohne Riemenantrieb. Hochpräzise Schrägkugellager dienen als Lager.
8. ATC-Messerbibliothek: Es wird ein automatischer Werkzeugwechselmechanismus verwendet, und die Messerbibliothek hat eine Kapazität von 12. Schafttyp 7/24 Kegel BT-50, maximales Einzelwerkzeuggewicht 50 kg, maximale Belastung der Werkzeugbibliothek 600 kg, eingebaute Schneidwasservorrichtung, die die Standzeit der Klingen deutlich verlängert und dadurch die Bearbeitungskosten senkt.
9. Elektroverteilerkasten: Der Elektroverteilerkasten ist mit einer Klimaanlage ausgestattet, um die Innentemperatur effektiv zu senken und die Systemstabilität zu gewährleisten. Die externe Verkabelung verfügt über einen Schutzschlauch, der hitze-, öl- und wasserbeständig ist.
10. Schmiersystem: Die Maschine verfügt über ein automatisches, druckloses Schmiersystem zur Ölgewinnung mit einem fortschrittlichen, drucklosen, intermittierenden Ölzufuhrsystem, das zeitgesteuert, quantitativ und mit konstantem Druck jedem Schmierpunkt die rechtzeitige und angemessene Ölmenge zuführt, um sicherzustellen, dass jede Schmierstelle Schmieröl erhält und somit ein sorgenfreier Langzeitbetrieb der Maschine gewährleistet ist.
11. Die X-/Z-Achse ist ein symmetrischer, kastenförmiger Gleittisch mit Hartschienen. Nach der Wärmebehandlung wird die Gleitfläche mit einer Verschleißplatte (Turcite-B) kombiniert, um eine Präzisionsgleittischgruppe mit hoher Genauigkeit und geringer Reibung zu bilden.