Verarbeitungsgröße
| Modell | Einheit | MV 855 |
| Arbeitstisch | ||
| Tischgröße | mm (Zoll) | 1000×500(40×20) |
| T – Größe der Lösungen (Lösungsanzahl x Breite x Abstand) | mm (Zoll) | 5×18×110(0,2×0,7×4,4) |
| Maximale Belastung | kg (lbs) | 500(1102.3) |
| Reisen | ||
| X-Achsen-Verkehr | mm (Zoll) | 800(32) |
| Y-Achsen-Verkehr | mm (Zoll) | 500(20) |
| Z-Achsen-Verkehr | mm (Zoll) | 550(22) |
| Abstand von der Spindelnase zur Tischplatte | mm (Zoll) | 130-680(5.2-27.2) |
| Abstand von der Spindelmitte zur Säulenoberfläche | mm (Zoll) | 525(21) |
| Spindel | ||
| Spindelkonus | Typ | BT40 |
| Spindeldrehzahlen | U/min | 10000/12000/15000 |
| Fahren | Typ | Riemen-TVPE/Direkt gekoppelt/Direkt gekoppelt |
| Vorschubgeschwindigkeit | ||
| Schnittvorschubgeschwindigkeit | m/min (Zoll/min) | 10(393,7) |
| Schnell auf den (X/Y/Z)-Achsen | m/min (Zoll/min) | 48/48/48 |
| (X/Y/Z) hohe Bewegungsgeschwindigkeit | m/min (Zoll/min) | 1889.8/1889.8/1889.8 |
| Automatisches Werkzeugwechselsystem | ||
| Werkzeugtyp | Typ | BT40 |
| Werkzeugkapazität | Satz | Arm 24T |
| Maximaler Werkzeugdurchmesser | m (Zoll) | 80(3.1) |
| Maximale Werkzeuglänge | m (Zoll) | 300 (11,8) |
| Maximales Werkzeuggewicht | kg (lbs) | 7(15.4) |
| Werkzeugwechsel | Sekunde | 3 |
| Motor | ||
| Spindelantriebsmotor Dauerbetrieb / 30 Minuten Laufzeit | (kW/PS) | MITSUBISH 5,5/7,5 (7,4/10,1) |
| Servoantriebsmotor X-, Y- und Z-Achse | (kW/PS) | 2.0/2.0/3.0 (2,7/2,7/4) |
| Stellfläche und Gewicht der Maschine | ||
| Grundfläche | mm (Zoll) | 3400×2200×2800 (106,3×94,5×110,2) |
| Gewicht | kg (lbs) | 5000(11023.1) |
Getriebeteile
Hochwertige Präzisionskugelgewindetriebe von FAG (Deutschland), NSK (Japan) oder Intime (Taiwan) bzw. Yin (Shanghai) werden verwendet. Die Kugelgewindetriebe werden vorgedehnt, wodurch die Steifigkeit der Getriebekomponenten erhöht und eine durch thermische Spannungen verursachte Längenänderung der Kugelgewindetriebe bei Betriebstemperatur vermieden wird.
Führungsschienen
Die drei Achsen verwenden hochpräzise, schnelle und hochbelastbare Rollenführungen. Die Führungen sind in längeren und größeren Ausführungen gefertigt, um statische und dynamische Genauigkeit, Genauigkeitsstabilität und Lebensdauer zu gewährleisten. Alle drei Achsen verfügen über eine vergrößerte Führungsschienenlänge, um eine hervorragende dynamische und statische Genauigkeit beim Schneiden zu erzielen. Die Z-Achse ist mit einem drehmomentschonenden und leistungsstarken Motor ausgestattet, was das mechanische Ansprechverhalten der Z-Achse verbessert.
Schmierung
Der Schmierölkreislauf ist integriert, und die Führungsschiene und die Kugelumlaufspindel verfügen über ein zentrales automatisches Schmiersystem, das regelmäßig und quantitativ Öl in jedes Schmierteil einspritzt, um eine gleichmäßige Schmierung jeder beweglichen Oberfläche zu gewährleisten, den Reibungswiderstand effektiv zu reduzieren und die Bewegungsgenauigkeit zu verbessern. Dies gewährleistet die Lebensdauer der Führungsschiene und der Kugelumlaufspindel.
Maschinenschutz
Die Werkzeugmaschine ist vollständig gekapselt, um die Sicherheit der Arbeiter während des Prozesses zu gewährleisten. Kühlmittel und Eisenspäne werden sicher und vollständig aufgefangen, um einen sauberen und ordentlichen Arbeitsplatz sicherzustellen. Die Führungsschiene der Werkzeugmaschine ist mit einer teleskopierbaren Schutzabdeckung aus taiwanesischem Edelstahl ausgestattet, die sich durch hohe Schutzleistung und lange Lebensdauer auszeichnet. Sie verhindert effektiv, dass Eisenspäne und Kühlmittel in die Werkzeugmaschine gelangen und die Führungsschiene und die Spindel beschädigen. Der Schaltschrank ist vollständig abgedichtet, und der Wärmetauscher sorgt für die Wärmeableitung, wodurch die Sauberkeit des Schaltschranks und die Lebensdauer der elektrischen Komponenten gewährleistet werden.